So renovierst du deine Gartenbank selbst – Schritt für Schritt

26. Okt. 2025 | Garten, Möbel

So renovierst du deine Gartenbank selbst

Dieses „Projekt” ist schon ein paar Jahre alt.

Warum schreibe ich heute darüber? Weil ich auf die qualitativen Unterschiede bei Lackangeboten, beispielsweise bei eBay, aufmerksam machen möchte.

Meranti zählt zu meinen Lieblingshölzern bei meinen Projekten als Holzwerker.
So habe ich beispielsweise eine Gartenbank komplett aus Meranti gebaut und war mit dem Ergebnis sehr zufrieden.

Die Gartenbank sollte weiß lackiert werden. Seidenmatt.

Da ich mich mit geeigneten Lacken kaum auskenne und auch auf den Preis achten wollte, bestellte ich bei einem preiswerten Anbieter auf eBay einen 3-in-1-Lack. Hier wäre eine Grundierung nicht nötig, man könne einfach lackieren.

Genau das habe ich auch gemacht. Ich habe drei Schichten aufgetragen. Das Ergebnis sah gut aus.

schlechter Lack - guter Lack

Ich konnte dem „Verfall” der Gartenbank täglich zusehen. Und das bereits im zweiten Jahr nach der Fertigstellung. Es war einfach nur enttäuschend und frustrierend, auf einen solchen Händler hereingefallen zu sein, der seine Farben als höchste Qualität anbietet.

Der Lack war absolut minderwertig. Meine Recherchen haben dann ergeben, dass dieser Händler offenbar ausgesonderte Farben von Farbenherstellern aufkauft, sie in eigene Gebinde füllt und dann weiterverkauft.

Aus rechtlichen Gründen möchte ich den Namen des Anbieters nicht nennen.

Aber wie konnte ich nur darauf hereinfallen?
Es waren Geiz und Unkenntnis.

Ja, Qualitätslacke sind nun einmal teuer. Und ich habe doppelt bezahlt! Hätte ich gleich guten Lack verwendet, hätte ich die Bank nämlich nicht renovieren müssen.

viel unnötige Arbeit

Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, lackiere ich die Teile vor dem Zusammenbau.
Bei der Renovierung geht das jedoch nicht, sodass ich versuchen muss, auch im zusammengebauten Zustand in jeder Ecke und Kante die alte Farbe zu entfernen. Das ist ein schwieriges und langwieriges Unterfangen.

Während der gesamten Arbeit habe ich mich über mich selbst geärgert. Das ist schlimmer, als wenn es andere machen.

was ist zu tun?

Heute benutze ich nur noch Produkte von 2 Herstellern. Wilckens und SIKKENS. Wilckens für die Grundierung und SIKKENS für den Deckanstrich. Und das nur noch als "Fenster- und Türenlack".

Einfache „Buntlacke” sind für den Außenbereich einfach nicht geeignet. Das ist meine Meinung.
Sie bleichen aus und sind nicht dehnfähig, d. h., sie brechen.

Das sind meine Erfahrungen. Ich gebe keine Empfehlungen.

DIY Gartenbank aus Bangkirai für den Außenbereich

21. Okt. 2025 | Garten, Möbel

DIY: Gartenbank aus Bangkirai für den Außenbereich

Eine ähnliche Bank hatte ich schon früher gebaut – damals nur aus Fichte-KVH.

Diesmal wollte ich jedoch eine sehr haltbare Gartenbank, die der Witterung wirklich standhält. Fichte eignet sich dafür leider nur bedingt.

Also fiel meine Wahl auf Bangkirai. Beim Holzhändler kaufte ich die Balkonbretter in der größtmöglichen Breite. Erst später stellte sich heraus, dass dies nicht unbedingt die praktischste Entscheidung war – aber dazu später mehr.

Der Bauplan für diese Bank ist sehr einfach gehalten. Jeder mit etwas handwerklichem Geschick kann sie problemlos nachbauen. Den Plan sende ich auf Nachfrage gern zu.

Mit SketchUp habe ich vorher den Materialbedarf ermittelt. So konnte ich gezielt einkaufen und vermeiden, unnötiges Holz zu bestellen.

Zuschnitt der Teile

Die Balkonbretter musste ich nur einmal in der Mitte auftrennen, um die gewünschte Breite der Bankteile zu erhalten.

Das geht auf der Tischsäge recht einfach. Trotzdem mache ich das nicht besonders gern, denn die Absaugung meiner Bosch GTS XC ist eher dürftig – die Werkstatt füllt sich sofort mit Spänen. Klar, die Späne kann man wegsaugen, aber der feine Staub setzt sich überall ab.

Nach dem Auftrennen wurden alle Teile abgerundet und mit der Festool DF 500 gefräst.

Natürlich durfte auch das Schleifen des Bangkirai nicht fehlen, um eine tragfähige, glatte Oberfläche für die spätere Lackierung zu schaffen.

PUR-Leim Sauerei

Damals glaubte ich noch, dass PUR-Leim für die Haltbarkeit der Gartenbank unverzichtbar sei. Also kaufte ich ihn bei Würth.

Schon bei der ersten Anwendung zeigte sich das typische Verhalten: Der Leim quillt aus jeder kleinsten Fuge heraus und härtet sehr schnell aus. Mal eben abwischen? Funktioniert nicht.

Dabei erfüllt D4-Leim denselben Zweck. Man kann dafür sogar normalen D3-Leim verwenden und mit einem Härterzusatz zu D4-Leim aufwerten.

Das unhandliche PUR-Gedöns habe ich schließlich komplett entfernt und die Verleimung sauber mit D4-Leim neu gemacht – deutlich einfacher und genauso haltbar.

DOMINOS fräsen

Die PUR-Leim-Katastrophe habe ich beseitigt.

Alle Teile habe ich mit DOMINO-Fräsungen versehen. Eine Seite ohne und die andere Seite mit Toleranz um Ausrichten zu können.

Grundieren und Lackieren

Bevor ich die Teile zusammenbaue, grundiere und lackiere ich alles vollständig.

In der Regel bedeutet das ein- bis zweimal Grundierung und drei Schichten Lack. Dabei verzichte ich bewusst auf Baumarkt-Müllfarben. Aus jahrelanger Erfahrung weiß ich: Diese Farben verursachen oft nur Probleme – sie kosten Geld und sorgen für unnötige Arbeit.

Für die Grundierung verwende ich den Isoliergrund von Wilckens, und als Lack setze ich auf den Türen- und Fensterlack von SIKKENS. Damit erziele ich ein dauerhaftes, hochwertiges Ergebnis, das der Witterung im Außenbereich standhält.

Verleimen

Der PUR-Leim ist nur zur Abschreckung im Bild.

Die Seitenteile lassen sich recht einfach und schnell verleimen.
Wogegen die Rückenlehne schon etwas schwieriger wird. Die Streben müssen ausgerichtet werden und zum Schluss passgerecht der Abschluss aufgesetzt werden. Das braucht Zeit.

Montieren der Teile

Die Montage der Rückenlehne ich auch einfach.
Hier benutze ich 8mm Alu-Rundstäbe für die Verbindung. So kann ich die gewünschte Schrägstellung der Rückenlehne frei wählen.

Nur noch die Sitzbretter und fertig ist die Gartenbank aus Bangkirai.

Einen sehr großen Nachteil der Gartenbank will ich nicht verschweigen. Die Bank ist sauschwer und lässt sich nur mit 2 Personen verschieben.

Vögel satt & glücklich – Vogelfutterhaus mit Speicher

13. Okt. 2025 | Garten, Vogelhaus

Vögel satt & glücklich – Vogelfutterhaus mit Speicher selber bauen!

Der Herbst ist da. Nun beginnt für die Vögel die Futternot.

Für einige von ihnen kann diese Not jedoch gelindert werden.
Um nicht täglich das Futter nachfüllen zu müssen, sollte ein Vogelfutterhaus über einen Speicher verfügen, der gegen Nässe geschützt ist.
Hierfür verwende ich Meranti. Weil ich das Holz bereits habe. Es kann aber auch jedes andere Holz verwendet werden, solange es gegen Nässeschäden geschützt ist.
Das Vogelfutterhaus lässt sich durch das Hochklappen einer Dachhälfte bequem mit geeignetem Futter befüllen.

Die Konstruktion ist sehr einfach.
Sie besteht aus einer Schale, einem Speicher und einem Dach.
Auch diese Konstruktion wurde mit Sketchup erstellt. Die Zeichnungen und das Sketchup-File habe ich am Ende des Beitrags angehängt.

Leimholz herstellen

Das Material (Meranti-Balkonbretter mit den Maßen 27 x 195 mm) ist für die Dachfläche zu schmal.
Es muss also Leimholz hergestellt werden.
Die Rohteile habe ich zunächst auf der Tischsäge besäumt und anschließend alle Teile durch den Dickenhobel geschoben, um sie etwas zu dünner zu machen.
Meranti ist als „Außenholz” sehr gut geeignet. Im Grunde ist es „unkaputtbar”. Aber es gibt kein fertiges Leimholz aus diesem Material zu kaufen.

Meranti ist als Balkonbrett so gut wie astfrei. Hin und wieder kann man noch eine Aststelle finden. Vor allem, wenn man Balkonbretter im Paket kauft. Auf den Trick des Handels, schlechtes Holz zwischen gutem zu packen, falle ich nicht mehr herein.

Holzverbindungen für Leimholz

Leimholz ist so lange einfach herzustellen, wie es sich zentriert verleimen lässt. Die Flächen ohne Führung zu verleimen ist schrecklich anstrengend, da der Leim wie eine Rutschbahn ist.
Hier verwende ich als Führung DOMINOS von Festool. Zum Zeitpunkt des Baus hatte ich noch keine Lamello Zeta P2. DOMINOS zu verarbeiten ist wesentlich teurer als Lamellos.
Den Leim, der nun flächig aufgetragen werden muss, streiche ich mit einem Leimpinsel breit.
Dann kommt das Holz unter Zwingen. Korpuszwingen sind für Leimholz sehr praktisch und vor allem kraftvoll.

Holzzuschnitt

Wie das Holz zugeschnitten wird, ist egal. Es kann eine Tischsäge, eine Kappsäge oder eine Tauchsäge verwendet werden. Wichtig ist nur, dass die Arbeit maßgenau ausgeführt wird.
Ein weiterer Tipp: Überlege dir vorher, wo die Zentrierdübel gesetzt werden. Ich habe das nicht bedacht, weshalb man nun einen Dübel an der Seitenspitze deutlich erkennen kann. Sicher, diese Stelle wird durch das Dach verdeckt, aber es ist trotzdem nicht richtig.

Bodenteil Vogelfutterhaus

Einfach einen Rahmen um die Bodenplatte legen.

Sowohl die Teile des Rahmens als auch die Bodenplatte habe ich mit der Festool DF 500 gefräst. Auch hier dienen die Dübel wieder der Zentrierung, da die Leimfläche allein ausreicht, um eine ausreichende Haftung zu gewährleisten.

Vor dem Verleimen der Teile habe ich die Bohrungen (8 mm) für die Sitzstange gebohrt. Dies erfolgte auf dem Bohrständer, um senkrechte Bohrungen zu gewährleisten.
Außerdem habe ich die Bohrungen für die Seitenteile von unten gesenkt.

Seitenteile bohren und fräsen

Bei den Seitenteilen ist der Aufwand etwas höher.
Wir benötigen eine verdeckte Verschraubung sowie Führungsnuten für die Acrylglasscheiben. Es muss übrigens kein Acrylglas sein. Jedes andere Sperrholz in entsprechender Stärke geht auch. Dann kann man allerdings den Füllstand des Speichers nicht mehr sehen.
Die Nuten sind mit 6–7 mm ausreichend tief, 1 mm breiter als das Füllmaterial selbst. Achtung: Der untere Start der Nut darf nicht zu tief sein. Sonst fließt nicht mehr genügend Futter nach. Andersrum ist es aber auch schlimm. Dann haben wir zu viel Futter im Becken.

Mit der Vorrichtung „Hidden Jig” ist die verdeckte Verschraubung ganz einfach. Schaut mal bei TEMU rein! Die Preise sind spottbillig!

festes Dachteil verleimen

Ein Teil des Daches wird fest montiert und dient als Gegenlager für die Scharniere des beweglichen Teils.

Wie bei normalem Leimholz werden Lamellos oder DOMINOS gesetzt und die Teile werden verleimt.

Acrylglas zuschneiden und Sitzstangen ablängen

Grundsätzlich lassen sich die Acrylglasscheiben mit allen Maschinen verarbeiten. Der Dickenhobel oder die Tischsäge sind dafür zwar weniger geeignet, aber mit Kapp- oder Tauchsäge lässt sich das Material recht gut trennen. Dabei immer die kleinste Drehzahl wählen und mit wenig Druck und Vorschub arbeiten.
Die Schutzfolie ist sehr hilfreich beim Anzeichnen. Sonst müsste man immer mit Abklebeband als Träger arbeiten.

Flammpolieren Acrylglas

Gesägte Kanten bei Acrylglas sehen nicht gut aus. Aufgrund der rauen Oberfläche lassen sie sich außerdem schlecht in Nuten bewegen.
Deshalb glätte ich alle Kanten mit offener Flamme, also durch Flammpolieren.
Dazu werden die Kanten zunächst geschliffen und anschließend mit einer guten Ziehklinge glattgezogen. Danach werden sie gereinigt und mit einem kleinen Brenner an der Oberfläche zum Schmelzen gebracht. Das sieht einfach gut aus.
Diese Arbeit erfordert etwas Übung, und beim ersten Mal wird die Kante vielleicht nicht so gut aussehen. Entweder ist die Kante dann nicht glatt genug oder der Brenner wurde zu langsam über die Kante gezogen. Wenn es einmal brennt, ist die Kante meist hin.

Zusammenbau

Eine Dachhälfte wird fest verschraubt und die andere mit 2 Scharnieren an die erste Dachhälfte verbunden.

Die Scharniere sollten aus Edelstahl sein, damit diese nicht rosten.

Die Sitzstangen werden bei 8mm Durchmesser gut sitzen und müssen nicht weiter gesichert werden. Wenn aber die Bohrungen nicht genau senkrecht sind, wird es schwierig die Sitzstangen einzuschieben.

Vor dem Zusammenbau habe ich alle Holzteile noch lasiert.

Fertig

Das Vogelfutterhaus aus Meranti ist fertig.

Wenn es in genau diesem Zustand draußen aufgestellt wird, sollte man sichnicht wundern wenn es nach schon kurzer Zeit rauh wird und die Farbe wechselt.

Die Witterung arbeitet hart am Holz.

Alternative wäre es zu lackieren. Aber keine Angst. Es wird sehr gut halten und über Jahre funktionieren und Freude machen.

Pflanzkasten mal anders – dein Garten wird zum Hingucker!

6. März 2025 | Garten

Pflanzkasten mal anders – dein Garten wird zum Hingucker!

Wir haben einige Pflanzen im Garten, die in Kübeln stehen. Diese stehen direkt auf dem Pflaster, was es schmutzig macht, und das Umstellen ist längst nicht mehr so einfach.

Also sollten es neue Pflanzkübel auf Rollen zum Verschieben werden.

Im Internet habe ich einen Anbieter für solche Pflanzkästen gefunden und eine Preisauskunft eingeholt. Der Preis hat mich sprachlos gemacht: etwa 600 Euro für einen ähnlichen Pflanzkasten – während ich denselben für 30 Euro selbst gebaut habe.

Konstruiert habe ich die Pflanzkästen wie immer mit SketchUp.

Lärchenholz 27 x 195

Beim Holzhändler habe ich mir Lärchenbalkonbretter 27x195 auf transportable Längen zuschneiden lassen.

In meiner Werkstatt habe ich die Bretter wie in der Konstruktion beschrieben gefügt, getrennt, abgelängt, gefast und vorgebohrt.

Anschließend habe ich alle Teile ausgebessert und geschliffen.

Grundierung

Auch ich habe lange an die Mär von der „unverrottbaren Lärche“ geglaubt. Die bittere Wahrheit musste ich selbst erfahren: Ja, Lärche ist deutlich dauerhafter als Fichte, aber Holz im Außenbereich wird früher oder später immer verrotten. Man kann die Lebensdauer nur durch gute Konstruktion und Nachbehandlung verlängern.

Also habe ich alle Teile mit Wilckens Wetterschutz-Isoliergrund grundiert – zweimal, mit Zwischenschliff. Mit der Heißluftpistole lässt sich der Trocknungsvorgang erheblich beschleunigen. Die Lackschicht ist zwar noch nicht vollständig durchgehärtet, aber trocken genug für die weitere Bearbeitung.

Lackieren

Für die Lackierung benutze ich SIKKENS RUBBOL Lack.

Ist nicht billig, doch dieser Lack hält jahrelang ohne zu verblassen oder Wasser durchzulassen.

Eckleisten

Die Flanken werden über die Eckleisten gehalten

Gartentisch selbst bauen – Schritt-für-Schritt DIY-Anleitung

25. Juni 2019 | Garten, Möbel

Gartentisch selbst bauen – Schritt-für-Schritt DIY-Anleitung

Zunächst war es nur eine kleine Sitzecke für zwei Personen. Dazu hatte ich einen passenden kleinen Tisch gebaut.

Mittlerweile sitzen wir dort jedoch sehr oft, und nicht selten auch mit mehr als zwei Personen. Mit dem Grill im Rücken ergibt es daher durchaus Sinn, einen größeren Tisch zum Essen zu haben. Also habe ich kurzerhand einen neuen gebaut – komplett aus Meranti.

Meranti ist neben Kambala mein Lieblingsholz. Es lässt sich sehr gut bearbeiten und wird nicht ohne Grund auch häufig im Fensterbau eingesetzt.

Also ging es zum Holzhändler, um passendes Meranti zu kaufen.

Konstruktion

Beim Holzhändler wurde ich leider enttäuscht. Nach der Übernahme durch Bauen & Leben wurden einige Holzarten aus dem Sortiment genommen – darunter auch die Meranti-Kanteln, die ich bisher gerne verarbeitet habe. Stattdessen gab es nur noch 5,90 Meter lange Kanteln. Tja, da musste ich mich eben durchbeißen.

Auch die Balkonbretter im Maß 27 × 190 mm waren nicht mehr erhältlich. Stattdessen gab es nur noch 27 × 145 mm, was natürlich mehr Verschnitt bedeutet. Aber gut – es ist schließlich nur ein Hobby.

Einen SketchUp-Plan erstelle ich grundsätzlich immer. Ohne Planung anzufangen ergibt für mich keinen Sinn, und Skizzen auf Papier helfen in diesem Fall auch nur begrenzt weiter.

Zuerst baue ich den Rahmen mit den Tischbeinen. Die Kanteln möchte ich quadratisch haben, deshalb habe ich sie auf 71 × 71 mm gehobelt. Geschliffen werden die Tischbeine allerdings erst vor dem Lackieren, denn gehobeltes Meranti nimmt Lack nur schlecht an. Grundsätzlich sollte jedes Holz vor dem Lackieren geschliffen werden. Engegen der Meining eines bekannten Tischlermeisters, der nicht mehr genannt werden möchte.

Die Tischbeine werden über Tischbeinzargen mit dem Rahmen verbunden. Dazu muss eine Gewindemuffe exakt senkrecht in eine der Kanten eingebohrt werden.

Um mir diese Arbeit zu erleichtern, habe ich mir einen Holzständer aus Fichtenholz gebaut. So kann ich jeweils ein Tischbein in der richtigen Position auf dem Bohrständer fixieren und sauber vorbohren.

Mit Tischbein-Zargen hatte ich zuvor noch nie gearbeitet. Deshalb habe ich zunächst eine Testkonstruktion aus abgeschnittenen Reststücken gebaut. Normalerweise verwende ich Dübel, aber warum sollte man sich das Leben unnötig schwer machen?

Der Zusammenbau mit den Zargen ist erstaunlich einfach – das hätte ich so nicht erwartet. Das Verleimen des Rahmens mit Dübeln entfällt ebenso wie das Anlegen von langen Zwingen.

Das schnell gebaute Gestell erfüllt seinen Zweck sehr gut. Die Gewindemuffen waren schnell gesetzt, und die Zargen sitzen fest in den gefrästen Nuten.

Der Tisch soll höhenverstellbar sein. Dafür habe ich vom Holzhändler vier Tischbeinversteller bekommen, die eigentlich für Vierkantrohre gedacht sind. Diese lassen sich jedoch entsprechend aufbohren, sodass sie auch in den Holzbeinen verwendet werden können.

Die notwendige Bohrung hat einen Durchmesser von 22 mm. Nach einigem Suchen habe ich tatsächlich noch einen alten Forstnerbohrer mit diesem Maß gefunden. Wirklich kein hochwertiges Werkzeug – aber ich werfe eben ungern etwas weg.

Die Bohrungen in den Tischbeinen waren damit allerdings nicht ganz einfach herzustellen. Zweimal musste ich den Bohrer mit der Diamantkarte nachschärfen.

Jetzt allerdings ist endgültig Schluss – dieser Bohrer fliegt weg.

Die oberen vier Ecken der Kunststoffteile habe ich abgeschnitten, damit der Kopf in die Bohrung passt. Na ja, die Stützen sind ja ursprünglich nicht für einen Tisch, sondern für Vierkantrohre gedacht – improvisieren macht eben Spaß.

Nachdem ich alle Teile geschliffen hatte, wurden die Kanten auf dem Frästisch abgerundet und anschließend feingeschliffen: 120, 150, 180 und 220 Körnung.

Das Lackieren der Teile nimmt dabei die meiste Zeit in Anspruch. Drei Schichten sind das Minimum!

Das Grundgestell war schnell zusammen gebaut. Die Tischbein-Zargen sind Klasse. Wenig Fummelarbeit wegen der Gewindemuffen.

Tischplatte

Dies ist das Holz für die Tischplatte. 140er Meranti Balkonbreter. Die Tischplatte besteht aus einem Rahmen mit Mittelsteg und 26 Sprossen. Alle Teile habe ich zunächst auf der Bosch GTS 10 XC Tischsäge gesägt mit 2-3mm Hobelzuschlag. Auf dem Holbel habe ich die Teile auf gleiche Stärke gebracht.

Schnapshaus / Zwitscherkasten – Schritt-für-Schritt

24. Dez. 2017 | Dekoration, Garten

Schnapshaus / Zwitscherkasten – Schritt-für-Schritt-Anleitung für Heimwerker

Es war eines meiner ersten Projekte – klein, aber fein. Schon eine Weile her, aber da dieses Häuschen auch heute noch viele Besucher begeistert, stelle ich es erneut online. Natürlich gibt es wieder einen Bauplan zum Download. Die Maße bitte direkt der Datei entnehmen.

Inzwischen habe ich mehrere dieser Häuschen gebaut, meist für Freunde und Bekannte mit Garten. Hängend dort sorgt es immer wieder für positive Überraschungen.

Dieses Häuschen habe ich aus Eiche-Leimholz gebaut, es geht aber auch mit jedem anderen Holz. Mit einem passenden Anstrich hält es problemlos mehrere Jahre im Freien.

Zuschnitt

Nach dem Zuschneiden der Rahmenteile und dem Fräsen der Verbindungen ist eine Probemontage sehr wichtig. Schnell wird eine Fräsung vergessen oder falsch gesetzt.

Am Dach hatte ich Brandspuren vom Sägen – vermutlich zu wenig Vorschub oder ein stumpfes Sägeblatt. Ich kann mich nicht mehr genau erinnern, aber wohl an das langwierige Entfernen der Flecken. Besonders ärgerlich war es an der Stirnseite!

Auf vielen Bildern anderer sehe ich denselben Fehler – immer öfter. Vielleicht liegt es an meiner inzwischen geschärften Wahrnehmung. Trotzdem verstehe ich diese Nachlässigkeit nicht: Es ist doch so einfach, das zu vermeiden.

Wenn ich dann auch noch lese, dass genau diese Personen der Holzwerkergemeinschaft Ratschläge geben wollen, kann ich nur den Kopf schütteln.

HINWEIS

Der Bauplan ist unter dem Menüpunkt Sketchup-Downloads herunter zu laden.