Mobilheim neu verkleiden
Ja, so sah es einmal aus: ein Doppelchalet (Mobilheim) mit rund 60 m² Wohnfläche und einem Alter von etwa 40 Jahren. Schon damals hatte ich das spätere Endergebnis klar vor Augen – auch wenn der Weg dorthin deutlich aufwendiger werden sollte, als zunächst erwartet.
Das Haus war zwar in die Jahre gekommen, befand sich aber in einem bemerkenswert guten Zustand. Sowohl innen als auch außen war die Konstruktion vollständig trocken. Technisch war dagegen kaum etwas vorhanden, was für eine grundlegende Renovierung jedoch eher ein Vorteil als ein Nachteil war.
Ursprünglich wollte ich bei einer klassischen Holzfassade bleiben und verkleidete das Haus deshalb neu mit Meranti. Rückblickend war das jedoch keine gute Entscheidung. Auch hochwertige Holzfassaden benötigen regelmäßige Pflege. Je nach Witterung müssen sie in gewissen Abständen nachbehandelt werden, was auf Dauer einen erheblichen Arbeitsaufwand bedeutet.
Deshalb entschied ich mich später, das Haus mit einer Kunststofffassade neu zu verkleiden. Um mich nicht auf die zahlreichen und oft widersprüchlichen Informationen im Internet verlassen zu müssen, habe ich mich direkt bei einem Hersteller von Mobilheimen über die verwendeten Materialien und die übliche Bauweise informiert.
Gerade zu diesem Thema kursieren viele Meinungen und vermeintliche Erfahrungsberichte. Bei genauerem Hinsehen zeigt sich jedoch, dass manche Aussagen weder die verwendeten Materialien noch die tatsächlichen konstruktiven Anforderungen korrekt berücksichtigen.
Also: an die Arbeit.
Zunächst werden sämtliche Flächen gründlich gereinigt. Alles, was hervorsteht oder für die neue Fassade nicht mehr benötigt wird, muss entfernt werden. Anschließend werden die Traglattung senkrecht im Abstand von etwa 40 cm montiert. Dabei ist besonders auf die Ausführung an den Ecken sowie an Fenster- und Türrahmen zu achten.
Die Latten selbst können unbehandelt sein, sollten jedoch eine gleichmäßige Stärke besitzen. Krumme, verzogene oder bereits gespaltene Hölzer eignen sich dafür nicht, da sie später zu Problemen bei der Montage der Fassadenverkleidung führen können.
Ebenso wichtig ist die Qualität der Fassadenplanken. Das Material sollte dauerhaft formstabil bleiben und auch nach Jahren der Bewitterung weder spröde noch bruchempfindlich werden. Gerade bei Hagel oder starken Temperaturschwankungen zeigen sich erhebliche Qualitätsunterschiede. Wer hier am falschen Ende spart, zahlt häufig später doppelt.
Die Planken werden üblicherweise in Längen von sechs Metern geliefert. Das ist aus meiner Sicht ein großer Vorteil. Kürzere Elemente erzeugen zwangsläufig mehr Stoßfugen, wodurch die Fassade schnell unruhig wirkt. Bei einigen Nachbarhäusern wurden kürzere Planken verwendet – dort fallen die zahlreichen Übergänge sofort ins Auge und beeinträchtigen das Gesamtbild deutlich.
Zunächst möchte ich betonen, dass ich dieses Haus vollständig in Eigenleistung verkleidet habe – ohne fremde Hilfe. Die dafür notwendige Erfahrung kam allerdings nicht über Nacht. Bereits zuvor hatte ich die Fassade eines Nachbarhauses erneuert und dabei viele praktische Erkenntnisse gewonnen.
Eine der wichtigsten Lektionen war die rechtzeitige Planung der Elektroinstallation. Bevor die ersten Fassadenelemente montiert werden, sollte genau feststehen, wo später Außenbeleuchtung, Steckdosen, Schalter oder andere Anschlüsse vorgesehen sind. In dieser Bauphase lassen sich Leitungen noch sauber und unsichtbar verlegen. Nachträgliche Änderungen sind dagegen meist deutlich aufwendiger und führen häufig zu optischen Kompromissen.
Genau aus diesem Grund habe ich bei diesem Projekt sämtliche erforderlichen Leitungen bereits vor der Fassadenmontage verlegt. Dazu gehören unter anderem die Anschlüsse für die vertikale Hausbeleuchtung sowie weitere Kabel, die vollständig innerhalb der Konstruktion verborgen bleiben.
Der zusätzliche Planungsaufwand macht sich später bezahlt: Die Technik ist sauber integriert, die Fassade bleibt frei von sichtbaren Leitungen und das Gesamtbild wirkt deutlich aufgeräumter und harmonischer.
Die Klimaanlage war dabei ein eigenes Kapitel. Für die neue Fassadenkonstruktion musste das Außengerät weiter von der Wand abgerückt werden, durfte jedoch keinesfalls von den Kältemittel- und Anschlussleitungen getrennt werden. Also habe ich zunächst ein provisorisches Gestell gebaut, auf dem die Klimaanlage während der Arbeiten sicher stehen konnte. Bei solchen Projekten muss man sich manchmal pragmatische Lösungen einfallen lassen.
Der Aufwand hat sich gelohnt: Sämtliche Leitungen und Anschlüsse verschwinden nun vollständig hinter der neuen Verkleidung. Genau das war eines der Ziele – eine saubere und ruhige Fassadenfläche ohne sichtbare Technik.
Die Fassadenplanken habe ich mit 3 × 12 mm Schrauben auf der Unterkonstruktion befestigt. Aus Erfahrung lohnt es sich, bei den Befestigungsmitteln und beim Material nicht am falschen Ende zu sparen. Der Arbeitsaufwand bleibt derselbe, unabhängig davon, ob hochwertige oder minderwertige Komponenten verwendet werden.
Besondere Aufmerksamkeit erfordert die Planung der Plankenstöße. Ich habe die Stoßstellen grundsätzlich unter Fenster- oder Türrahmen angeordnet, sodass sie später optisch kaum wahrnehmbar sind. An diesen Stellen wurde jeweils ein breiteres Holz in die Unterkonstruktion integriert, um die Abschlussleisten sicher befestigen zu können.
Diese Anordnung sollte bereits vor Beginn der Montage festgelegt werden. Mit etwas Planung lässt sich die Position der Stöße jedoch gut berechnen und sauber in das Gesamtbild der Fassade integrieren.
Hier sieht man die Stoßfuge unter dem Fenster. Die Leitungen sind nun vollständig verdeckt verlegt, und die Wand wirkt wieder sauber und aufgeräumt.
Wichtig ist jedoch die Hinterlüftung der Verkleidung. Aus diesem Grund sollte der untere Bereich nicht vollständig abgedichtet werden. Die Luft muss hinter der Fassade zirkulieren können, damit eventuell eindringende Feuchtigkeit wieder abtrocknen kann.
Wer ganz auf Nummer sicher gehen möchte, kann im unteren Bereich zusätzlich ein feinmaschiges Gitter anbringen, um Kleintiere fernzuhalten. In der Praxis ist das jedoch nicht immer erforderlich.
Ein weiterer Vorteil dieser Konstruktion ist die zusätzliche Luftschicht zwischen Wand und Verkleidung. Sie verbessert zwar keine mangelhafte Dämmung, kann aber dazu beitragen, Temperaturschwankungen etwas abzumildern. Im Sommer heizen sich die Wände weniger stark auf, während im Winter zusätzliche Wärmeverluste reduziert werden können.
Der obere Abschluss sollte dagegen möglichst sorgfältig ausgeführt werden. Dort können sich sonst Insekten, insbesondere Wespen, einen Zugang hinter die Verkleidung verschaffen und Nester bauen.
Die Materialkosten halten sich insgesamt in einem überschaubaren Rahmen. Wer die Arbeiten selbst ausführt und etwas handwerkliche Erfahrung mitbringt, kann eine solche Fassadenverkleidung ohne besondere Spezialkenntnisse umsetzen. Mit sorgfältiger Planung und sauberer Ausführung ist das Projekt deutlich weniger kompliziert, als es auf den ersten Blick erscheint.
Danach folgen die Rahmen für Fenster und Türen. Hier ist besondere Sorgfalt erforderlich, denn an diesen Übergängen können später Feuchtigkeit und Schlagregen eindringen.
Die Rahmen habe ich aus Meranti gefertigt. Sämtliche Ecken wurden auf Gehrung geschnitten, was meiner Meinung nach die deutlich sauberere und hochwertigere Optik ergibt als einfache stumpfe Verbindungen.
Nach der Montage wurden die Anschlussfugen sorgfältig mit Silikon abgedichtet. Gerade an diesen Stellen lohnt sich eine saubere Ausführung, da hier die größten Anforderungen an die Wetterbeständigkeit gestellt werden.
Im Zuge der Fassadenerneuerung habe ich die Fenster außerdem in Anthrazit lackiert. Dadurch entsteht ein stimmiger Kontrast zur Verkleidung, und das gesamte Gebäude wirkt deutlich moderner und harmonischer.
Was benötigt man für diese Arbeit?
- Dachlatten 25×45. Die Menge ergibt sich aus der Hausgröße. Kosten aber nicht viel.
- passende Schrauben für die Dachlatten. 1000 Stück!
- Schrauben für die Planken. 1000 Stück.
- Japansäge
- Schlagschnur für die Starterleiste.
- Kappsäge
- Multifunktions-Maschine ist hilfreich
- Zollstock (Gliedermaßstab)
- natürlich die Kunststoffplanken in ausreichender Menge
- Geduld!!
Vorher
Nachher
Ein schönes Schmuckstück geworden!